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近日,英國(guó)流體動(dòng)力系統(tǒng)制造商Domin與金屬3D打印專家Renishaw合作,重新開發(fā)了其部分產(chǎn)品。用于將信號(hào)轉(zhuǎn)換成壓力的高性能直接驅(qū)動(dòng)伺服閥,通過(guò)使用3D打印技術(shù)重新設(shè)計(jì)制造變得更小,更便宜和更高效。 Renishaw的金屬粉末床融合打印機(jī)RenAM 500Q已被用于生產(chǎn)重新設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)閥。流體動(dòng)力系統(tǒng)利用壓力下的液體或氣體來(lái)產(chǎn)生和傳遞能量。加壓流體軸承直接在流體馬達(dá)中的活塞上工作。然后,流體馬達(dá)產(chǎn)生扭矩,使流體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥門用作控制部件。與機(jī)械或電氣驅(qū)動(dòng)相比,流體動(dòng)力系統(tǒng)更緊湊,使用壽命更長(zhǎng),并且可以實(shí)現(xiàn)更精確的控制。流體動(dòng)力的主要應(yīng)用是方程式賽車,航空航天,汽車,移動(dòng)液壓和工業(yè)工廠。
使用AM制造的高性能伺服閥。圖片來(lái)自雷尼紹。
流體動(dòng)力領(lǐng)域的增材制造 RenAM 500Q于2017年推出,是雷尼紹的四激光金屬增材制造機(jī),可直接從數(shù)字CAD文件構(gòu)建復(fù)雜的金屬部件。其最高150cm3/小時(shí)的高沉積速率顯著提高了生產(chǎn)率并降低了每個(gè)零件的成本。該機(jī)器還具有自動(dòng)粉末和廢物處理系統(tǒng),以確保一致的過(guò)程質(zhì)量。
3D打印的設(shè)計(jì)自由度使Domin能夠設(shè)計(jì)出直接驅(qū)動(dòng)伺服閥的新穩(wěn)定設(shè)計(jì)。重新設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)器比原始驅(qū)動(dòng)器強(qiáng)25%,但尺寸只有原來(lái)的四分之一。它的生產(chǎn)成本只有原來(lái)的三分之一,循環(huán)時(shí)間從5.5小時(shí)減少到只有一小時(shí)。在這種意義上,金屬增材制造也重塑了流體動(dòng)力機(jī)械的成本和重量之間的關(guān)系。傳統(tǒng)上,從零件中移除的材料越多,零件的成本就越高?,F(xiàn)在采用金屬增材制造,零件越輕,安裝時(shí)零件越便宜。
益于增材制造技術(shù),航空航天和國(guó)防等重量關(guān)鍵型市場(chǎng)的零件重量減輕,汽車和移動(dòng)液壓等成本關(guān)鍵型市場(chǎng)成本降低。
Domin的超緊湊直驅(qū)閥。 圖片來(lái)自雷尼紹。
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